• <kbd id="ocumc"><sup id="ocumc"></sup></kbd>
  • <s id="ocumc"><tt id="ocumc"></tt></s>
  • 您好!歡迎來到山西鴻煷機械設備股份有限公司官方網站

    全國24小時服務熱線

    13934632021

    行業新聞

    陶瓷的冷等靜壓技術介紹

    來源: 時間:2017-02-22 17:15:09 瀏覽次數:

    陶瓷的冷等靜壓技術介紹

    冷等靜壓工藝可以對陶瓷或金屬粉末施加更高的壓力,在室溫或稍高的溫度(<93℃)下可達100-600MPa,以獲得具有足夠強度的“生坯”部件進行處理和加工,并燒結至最終強度。熱等靜壓與冷等靜壓技術讓陶瓷制造商能夠在控制材料性能的前提下提高生產率。

    冷等靜壓技術介紹


    冷等靜壓技術使用液體介質(例如水或油或乙二醇混合液體),以向粉末施加壓力。粉末被放置在固定形狀的模具中,模具可防止液體滲入粉末。對于金屬,冷等靜壓技術可以實現約百的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉末可以達到約95%的理論密度。


    極高的壓力使得粉末中的空隙變小甚至消失,高壓下,金屬粉末由于其延展性而產生變形,陶瓷粉末則可能稍微破碎,密度得以增加,最終形成可以處理、加工和燒結的“生坯”零件。(見圖1)典型的壓力范圍為100-600MPa,溫度通常為室溫,如果需要較高的溫度,熱交換器可以將溫度升至約93℃。然而由于水被壓縮時溫度會增加,每增加100MPa約升高4℃,因此在較高溫度下沸騰的風險會隨之增加。

    冷等靜壓的常見應用包括陶瓷粉末的固結、石墨、耐火材料、電絕緣體,以及高級陶瓷的壓縮。材料包括氮化硅,碳化硅,氮化硼,碳化硼,硼化鈦,尖晶石等。該技術正在向新的應用領域拓展,例如濺射靶的壓制、發動機中用來降低氣缸磨損的閥部件的涂層、電信、電子、航空航天和汽車領域等。

    冷等靜壓技術擁有如下優點:提高制品的固結程度,增加產品的機械性能,生產環節數據相對集中,能更安全地控制生產,腐蝕性非常低,高效率低成本。

    冷等靜壓工藝中的減壓過程也決定了“生坯”壓塊的質量。由于金屬或陶瓷粉末被壓實,氣體被困在顆粒之間,壓強在加工過程中隨著外部施加的壓力增加而增大。金屬壓塊具有非常高的強度和延展性,在冷等靜壓流程之后,將自然釋放夾帶的空氣。

    然而由于陶瓷“生坯”壓塊更脆,如果壓力以過快的速度和不可控的方式釋放,則陶瓷壓塊很可能在空氣不能逸出的地方破裂。避免這種情況的方式是通過微調減壓系統以可控方式釋放所施加的壓力,這在較低壓力下尤其重要,當施加的壓力等于內部氣體壓力時,截留的空氣會影響到內應力。


    上一篇:已經是第一篇了

    下一篇:山西等靜壓技術

    返回

    聯系我們

    地址:太原市尖草坪區向陽鎮向陽村(金山電鍍廠院內)聯系人:穆經理

    聯系電話:0351-3931592 手機:13934632021

    郵編:1120936427@qq.com

    晉ICP備19009914號      技術支持:

    晉公網安備 14010802080342號


    二維碼

    手機網站

    二維碼

    了解更多

    亚洲av日韩专区在线观看_亚洲a√无码在线观看_亚洲欧洲中文日韩AV乱_中文无码精品久久高潮喷水_亚洲精品亚洲国产3区